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故障现象及原因 |
消除方法 |
故障现象及原因 |
消除方法 |
1.液压泵中噪声、振动,引起管路、油箱共振 |
1.在泵的进、出油口用软管联接 2.泵不要装在油箱上,应将电动机和泵单独装在底座上,和油箱分开 3.加大液压泵,降低电动机转数 4.在泵的底座和油箱下面塞进防振材料 5.选择低噪声泵,采用立式电动机将液压泵浸在油液中 |
4.管道内油流激烈流动的噪声 |
1.加粗管道,使流速控制在允许范围内 2.少用弯头多采用曲率小的弯管 3.采用胶管 4.油流紊乱处不采用直角弯头或三通 5.采用消声器、蓄能器等 |
2.阀弹簧所引起的系统共振 |
1.改变弹簧的安装位置 2.改变弹簧的刚度 3.把溢流阀改成外部泄油形式 4.采用遥控的溢流阀 5.完全排出回路中的空气 6.改变管道的长短、粗细、材质、厚度等 7.增加管夹使管道不致振动 8.在管道的某一部位装上节流阀 |
5.油箱有共鸣声 |
1.增厚箱板 2.在侧板、底板上增设筋板 3.改变回油管末端的形状或位置 |
6.阀换向产生的冲击噪声 |
1.降低电液阀换向的控制压力 2.在控制管路或回油管路上增设节流阀 3.选用带先导卸荷功能的元件 4.采用电气控制方法,使两个以上的阀不能同时换向 |
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3.空气进入液压缸引起的振动 |
1.很好地排出空气 2.可对液压缸活塞、密封衬垫涂上二硫化钼润滑脂即可 |
7.溢流阀、卸荷阀、液控单向阀、平衡阀等工作不良,引起的管道振动和噪声 |
1.适当处装上节流阀 2.改变外泄形式 3.对回路进行改造 4.增设管夹 |